分散劑在紫外線涂料中的應(yīng)用效果！

    紫外輻射固化涂料是一種新型環(huán)保涂料，其中活性稀釋劑參與反應(yīng)，基本沒有VOC排放。固化后由于所有成分都參與反應(yīng)，涂料收縮率很低，脫模光澤度很高。在UV涂料中制備啞光UV涂料是一個(gè)難點(diǎn)，在啞光UV的配方中，通常使用涂料，啞光粉來降低UV涂料的漆膜光澤。

    啞光粉的消光效果與粉末的粒徑，粒徑分布，孔隙率、吸油量、分散性和分散效應(yīng)密切相關(guān)，其消光效率也是由其自身的性能決定的，啞光粉的粒徑平均值和孔隙率越大，消光效果越好，粒徑平均值越低，透明度越好，消光效率越差。平均粒徑越大，啞光粉的沉降速度越大，沉淀就越容易硬化。

    因此，選擇合適的消光粉對紫外涂料消光效果有倍增效應(yīng)，消光粉的性能決定消光效率，消光粉的分散效應(yīng)對消光效果也有重要影響。啞光粉需要遷移到涂膜表面，形成微觀的粗糙表面，才能在涂膜達(dá)到消光效果，造成光的反射，否則消光性能就無法完全反射。

    分散劑的選擇是亞光UV涂料制備的一個(gè)突破點(diǎn)，合適的分散劑可以有效降低涂料體系的黏度，提高流動(dòng)性體系的。增強(qiáng)啞光粉的消光效果，同時(shí)防止啞光粉產(chǎn)生硬沉淀，造成涂料失敗。合適的分散劑可以有效地與啞光粉表面結(jié)合，獲得優(yōu)異的分散性，因此在選擇分散劑之前有必要了解啞光粉表面的性質(zhì)。

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